物流センター

 1996年6月、先進機能を導入した業界初となる物流センターが完成しました。

 16,500㎡の敷地内に地上3階建、延床面積10,800㎡の建物内には、4基のスタッカークレーンを備えた立体自動倉庫や延べ250mの搬送機コンベアと7シュートの仕分けラインコンベア、垂直搬送機3基などの物流設備を備えています。また、大型ホストコンピューターを導入し、全店舗のPOSシステムと連動しています。

 この物流センター立ち上げを機に、コスト、人材、商品のスリム化を図るため、POSやEOSといったシステムを業界に先駆けて導入、そして、タカミヤ式ECRをSLIM-Aプロジェクトとして推進してきました。2005年7月には、ITの目覚しい進化と変化の激しい市場経済にリアルタイムに経営を対応させるため、既存のシステムを更にブラッシュアップした「NIS(ニュー・インフォメーション・システム)」を再構築し本格稼動。各店舗、卸部門、海外事業部、物流センター、生産拠点、お客様をダイレクトに結び、売り上げ状況や在庫状況、生産、入荷情報までをリアルタイムに把握することができます。このシステムは、スピーディな経営の意思決定に大きな役割を担っています。

 無線ハンディやスキャナーPCも積極的に採用し、リアルタイム物流で効率運用を図っています。また、全店舗の会員様組織、『P’Sクラブ』に対応するための情報管理から顧客サービスの向上や販売促進にも威力を発揮するとともに、近年急速な伸びを見せるオンラインショップも取り組んでいます。

本格的にITを駆使した物流センター

<リアル物流システムの採用>

  1. 入荷
    PCスキャナーシステム導入による本格的検品体制を確立しました。
    入荷予定データに基づく検品はもちろん、予定外の入荷や返品入荷実績も収集します。
  2. 入庫
    無線ハンディターミナルを使い、どこに商品を置くかも即時に判明させることができます。
    自動倉庫やフリーロケーションにも在庫移動可能です。
  3. ピッキング
    無線ハンディターミナルで、ピッキング商品のある場所を指示し誤出荷をなくしています。
  4. 出荷
    無線ハンディターミナル上で、出荷検品での不足商品を確認することができます。
    また、誤発送も皆無となっています。
  5. 在庫管理
    無線ハンディターミナルで、物流センターはもちろん、店舗からもリアルタイムな在庫検索が可能です。

第二物流センター竣工

 あらゆる販売チャネルに対応する為、2013年夏に物流センターの拡張を行ないました。

第二物流センターの竣工により、フォーキャストオーダーによる売れ筋商品と多様な顧客ニーズに対応出来るアイテムの確保を実現しました。直営のリアル店舗とネット販売を始め、国内外のBtoB事業の円滑な商品供給を更に加速する環境が整いました。

自動倉庫

 自動倉庫は高層に立体保管をするので保管量が飛躍的に向上しました。高度な在庫管理システムと在庫軽減の役割を持っています。

<2000パレットの自動倉庫>

立体自動倉庫   スタッカークレーン・・・4基

コンベアー設備  搬送ラインコンベア・・・250m

自動ラック             ・・・2000棚

<物流センター設備>

ドックレベラー           ・・・2基

パレットラック           ・・・125台

ピックラック              ・・・800台

1階 : 自動ソーター・垂直搬送機

3階 : 自動ソーター2基

物流フロー

入荷検品
 ↓
入庫・ロケーション移動・自動倉庫入庫
 ↓
在庫問い合わせ・ピッキング(出庫)
 ↓
出荷・検品
 ↓
店 舗